Produktparameter
| Produktname: | Glasfaserverstärkte Plastikkabelleiter |
| Typ: | Kabelleiter/Leiter-Kabelblätterblech/Kabelbahn/Kabel Kabelleiter/Kabelstützleiter/FRP-Kabelleiter/Fiberglas-Kabelleiter/FRP-Kabelfach-Installation/FRP-Leiterstraße/FRP-Leitertyp Kabelablage |
| Material: | Glasfaser/Harz |
| Oberflächenbehandlung: | Gelschicht-/Oberflächenbeschichtung/Polier-/Flammschutzbehandlung |
Produktgröße
| Breite: | 50-1200 mm |
| Seitenbahnenhöhe: | 25-300 mm |
| Länge: | 2000mm, 3000-6000 mm oder Anpassung |
| Dicke: | 0.6-3 mm |
Stahldicke (empfehlen)
| 1,0 mm -- Breite | 50 ~ 100 mm |
| 1,2mm -- Breite | 100 ~ 150 mm |
| 1,5 mm -- Breite | 200 ~ 500 mm |
| 2,0 mm -- Breite | 600 ~ 700 mm |
| 2,5 mm -- Breite | 800 ~ 1000 mm |
| Als Kundenanforderungen | |
Andere Eigenschaften
| Farbe: | Als Kundenanforderungen |
| Zertifizierung: | CMA/ILAC-MRA/CNAs/CE |
| Anwendung: | Kabelsystem, Kabelmanagement, elektromechanisches System, Bauindustrie usw. auf . |
| Nicht -Standard -Spezifikationen sind gemäß den Anforderungen des Kunden . verfügbar | |
Vorteile der FRP -Kabelleiter

01
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Harz und Glasfaserverbund, Säure
Alkali, Salzspraykorrosion, geeignet
Für harte Umgebungen .

02
Starke Isolierung
Nichtmetallische Materialien sind nicht
leitfähig, das Risiko von vermeiden
Leckage und Gewährung von Strom
Sicherheit .

03
Leicht
Niedrige Dichte und hohe Stärke, Arbeit
Transport und Installation sparen,
Reduzierung der Konstruktionsschwierigkeit .

04
Gute Flamme -Rezedanz
Flammhemmende Formel hinzugefügt,
schwer zu brennen und nicht kombiniert zu werden,
Verbesserung der Brandsicherheit .
Korrosionsbeständigkeit der FRP -Kabelleiter
Die FRP -Kabelleiter ist die erste Wahl für Kabel, die in vielen speziellen Umgebungen aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit . hauptsächlich aus Glasfaser und Harz . Die Glasfaser besteht, die das Material mit hoher Stärke bildet, wobei das Harz eine dichte Schutzschicht bildet, die das Invasion des Erosion des EROSISIVE den korrigiellen Medien blockiert. Herkömmliche Säure- und Alkali -Substanzen, aber auch eine stabile Leistung in extremen Umgebungen wie hoher Luftfeuchtigkeit und Salzspray . im Vergleich zu herkömmlichen Metallmaterialien aufrechterhalten. Es reduziert das Risiko von Rost und Oxidation stark .}
In Szenen wie Chemieparks, Küstengebieten und unterirdischen Rohrgalerien werden die Vorteile der Korrosionsbeständigkeit von FRP -Kabelleitern vollständig reflektiert. . Eine große Menge an korrosiven Gasen und Flüssigkeiten werden während des Produktionsprozesses von Chemical Enterprises . -Metallladder produziert, und es sind leicht zu beschädigte und schädliche Schäden {2.. {2} {2} {2}, OFF -Kabel, FRP -Kabel, FRP -Kabel, FRP -Kabel, die FRP -Kabel -Kabel jedoch korrodiert sind, und FRP -Kabel -Kabel -Läder sind jedoch mit Fachkabeln geschädigt. Stabil sind für eine lange Zeit aufgrund ihrer chemischen Trägheit die Kosten und die Sicherheitsrisiken, die durch häufige Ersetzen in den Küstengebieten verursacht werden, hohe Salzkonzentrationen in der Luft äußerst korrosiv für Metalle, aber die FRP-Kabelkabel-Leitern können effektiv die Salzspray-Spray-Spray-Spray-Spray-Spray-Listen-Listener-Listener-Listener-Listener-Listener-Listener-Lächer-Listener-Listener-Listener-Listener-Listener-Listener-Listener-Listener-Listener-Listener-Listener-Listener-Listener-Listener-Listener. Beschleunigen Sie die Metallkorrosion . Die Wasserbeständigkeit und die chemische Korrosionswiderstand von FRP -Kabelleitern machen es zu einer idealen Wahl für das unterirdische Kabel, das .
Im Vergleich zu Metallkabelleitern haben FRP-Kabelleitern signifikante Vorteile bei der Korrosionsresistenz . Auch wenn Metallkabelleitern mit Anti-Korrosion wie Galvanisierung und Malerei behandelt werden, werden sie immer noch rostig ausgesetzt, wenn sie die Strukturverstärker ausgesetzt sind. und ihre Lebensdauer kann bis zu 20 Jahre oder mehr betragen.
Unterschiede im Installationsprozess, Werkzeuge und Technologie zwischen FRP -Kabelleiter und Metallleiter Rack

Es gibt offensichtliche Unterschiede im Installationsprozess, in den Werkzeugen und in der Technologie zwischen FRP -Kabelleiter und Metallleiter -Rack . In Bezug auf den Installationsprozess ist die FRP -Kabelleiter leicht und isoliert, sodass keine große Ausrüstung für den Transport und die Erdung für die Installation erforderlich ist. Seine Verbindung basiert hauptsächlich auf Bolzen und Harzklebstoffen, das Schweißen ist verboten, und die Stützpunkte müssen mit der gleichen Materialklasse übereinstimmen, um eine elektrochemische Korrosion zu verhindern. Erforderlich nach dem Schweißen . müssen FRP-Kabelleitern in korrosionsresistenten Umgebungen keinen zusätzlichen Schutz benötigen, aber der Temperaturwiderstand des Materials muss bei hohen Temperaturen beachtet werden. Metallleiterregale müssen in Außenszenen mit einer Antikorrosionsfarbe besprüht werden .
Die Anforderungen für spezielle Werkzeuge und Prozesse sind ebenfalls unterschiedlich . Die Installation von FRP-Kabelleitern erfordert Werkzeuge wie Diamantsägenblätter und Kohlefaser-Spezialschneidemaschinen, um eine Überhitzung zu vermeiden. Gleichzeitig sollten spezielle Prozesse wie Oberflächenbehandlungs- und Expansionsfugen durchgeführt werden . Metallleitern werden normalerweise mit elektrischen Schweißern, gewöhnlichen Twist-Drills und anderen Werkzeugen installiert, und die Erdungszuverlässigkeit und die Zuverlässigkeit und die Integrität der Korrosions-Korrosions-Korrosion müssen sichergestellt werden. aber Zeit für Klebstoffhärten benötigen; Die Installationsverfahren für Metallleiter sind komplex und zeitaufwändig und für groß angelegte industrielle Szenarien geeignet .

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