Heißtip-Galvanisierung ist der Kernoberflächenbehandlungsprozess für mit heißen Dip-verzinkte Brücken. Andere Hilfsbehandlungen können jedoch während der Produktion kombiniert oder abgeleitet werden, um die Leistung weiter zu verbessern oder spezifische Anforderungen zu erfüllen. Dazu gehören:
Passivierung: Nach der Heißtip-Galvanisierung bildet eine Passivierungsbehandlung unter Verwendung einer Chromatlösung oder anderen Methoden einen passiven Film auf der Zinkoberfläche. Dies verbessert den Korrosionsbeständigkeit des Zink und verhindert die Bildung von "weißem Rost" (einem Korrosionsprodukt von Zink) während der Lagerung oder Verwendung.
Phosphating: In einigen Fällen wird die Stahloberfläche phosphatiert, bevor sich ein Phosphatfilm bildet. Dies verbessert die Bindung zwischen der Zinkschicht und dem Basisstahl und verbessert die Adhäsion der nachfolgenden Beschichtungen (wie z. B. Farbe), wenn zusätzliche Beschichtungen erforderlich sind.
Malerei oder Kunststoffsprühung (Verbundbehandlung): In besonders korrosiven Umgebungen kann eine Farb- oder Pulverbeschichtung (z. B. Epoxidharz) über die verzinkte Schicht mit Heißtipps aufgetragen werden, um ein "Zink + -Beschicht" -Verbundschutzsystem zu erzeugen und das Aussehen zu verbessern.
Diese Prozesse sind hauptsächlich Hilfs- oder Verbesserungsmittel für die Heißtip-Galvanisierung, und der Kern basiert immer noch auf einer Heißtip-Galvanisierung, wodurch die Haltbarkeit der Brücke durch mehrschichtigen Schutz verbessert wird.
