Bei der Auswahl von FRP-Kabelrinnen steht vor allem die Korrosionsbeständigkeit im Vordergrund, die die zentrale Garantie für ihre Eignung in rauen Umgebungen darstellt. Fordern Sie den Lieferanten vorrangig auf, einen aussagekräftigen Testbericht vorzulegen, der bestätigt, dass nach 1000 Stunden Eintauchen in die Medien, denen er ausgesetzt ist (z. B. 5 % Salzsäure, 10 % Natriumhydroxid, Meerwasser usw.), die Gewichtsveränderung kleiner oder gleich ±1 % und die Festigkeitserhaltung größer oder gleich 80 % ist. Dies verhindert Harzverlust und strukturelle Sprödigkeit nach längerem Gebrauch aufgrund einer Nichtübereinstimmung zwischen Material und Medium. Bei der Verwendung im Außenbereich sollte zusätzlich die UV-Beständigkeit überprüft werden. Das Produkt muss einen UV-Schutzzusatz enthalten, nach Alterungstests mit Xenonlampen keine Risse oder Verfärbungen aufweisen und eine Biegefestigkeitsrate von mindestens 75 % aufweisen, um Sprödigkeit nach Einwirkung hoher Temperaturen zu verhindern.
Mechanical performance directly determines whether the cable tray can safely bear the weight of cables and external forces during installation, and must strictly comply with the GB/T 21238-2017 "Glass Fiber Reinforced Plastic Cable Tray" standard. A flexural strength of ≥120 MPa is crucial, ensuring that the cable tray does not significantly bend or break when laying multiple heavy cables (such as low-voltage power cables), especially in long-span installations (>6 Meter). Die Schlagfestigkeit (einfache Balkenmethode) muss größer oder gleich 15 kJ/m² sein, um geringfügigen alltäglichen Stößen standzuhalten (z. B. Kollisionen mit Geräten und heruntergefallenen Werkzeugen) und zu verhindern, dass die Glasfaser aufgrund ihrer mangelnden Zähigkeit reißt. Eine Zugfestigkeit von mindestens 80 MPa verhindert, dass die Kabelrinne aufgrund ungleichmäßiger Beanspruchung beim Aufhängen und Heben bricht, wodurch sie besonders für vertikale Installationen oder Installationen in großen Höhen geeignet ist.
Die Isolationsleistung ist einer der Hauptvorteile von Kabelrinnen aus Glasfaser gegenüber Kabelrinnen aus Metall, und es sind spezifische Indikatoren erforderlich, um eine sichere Verwendung zu gewährleisten. Der Volumenwiderstand muss bei Raumtemperatur größer oder gleich 10¹⁴Ω・cm sein. Dadurch wird sichergestellt, dass die Kabelrinne selbst nicht-leitfähig ist, sodass keine zwingende Erdung erforderlich ist, wie sie bei Kabelrinnen aus Metall erforderlich ist. Dadurch wird das Risiko von Leckagen durch schlechte Erdung wirksam reduziert und es eignet sich besonders für Umgebungen mit starken elektrischen Feldern, wie etwa Umspannwerke und Hochspannungsgeräteräume. Darüber hinaus muss die Spannungsfestigkeit überprüft werden, wobei eine Spannungsfestigkeit von 1,5 kV Wechselspannung für 1 Minute ohne Durchschlag oder Überschlag erforderlich ist. Dadurch wird die Isolationsstabilität des Kabelbaums bei transienten Hochspannungen überprüft, Kurzschlüsse aufgrund von Isolationsfehlern verhindert und der normale Betrieb des elektrischen Systems sichergestellt.
Um im Brandfall eine weitere Brandausbreitung zu verhindern, muss die Feuerungsleistung entsprechend den Brandschutzanforderungen des Projektes gewählt werden. In gewöhnlichen Zivilgebäuden (z. B. Bürogebäuden und Wohngebäuden) müssen Kabelrinnen der Klasse V-2 gemäß GB/T 2408-2021 „Kunststoffe – Bestimmung des Verbrennungsverhaltens“ entsprechen. Dies bedeutet, dass bei einem vertikalen Brenntest die Flamme innerhalb von 30 Sekunden erlischt und Tropfen die darunter liegende Watte nicht entzünden. Hochrisikobereiche wie Brandschutzräume, Technikräume und Tiefgaragen erfordern eine Aufwertung auf Klasse V-1 (Tropfen entzündet die Watte nicht und die Flammenlöschzeit ist noch kürzer) oder Klasse HB (Brenngeschwindigkeit kleiner oder gleich 76 mm/min bei einem horizontalen Brenntest). Einige Projekte mit extrem hohen Brandschutzanforderungen erfordern auch eine Flammschutzklasse B1. In diesen Fällen sind zusätzliche Rauchdichte- und Toxizitätstests erforderlich, um die Freisetzung schädlicher Gase im Brandfall zu minimieren und eine Evakuierung zu ermöglichen.
Dimensional stability prevents cable tray deformation due to temperature fluctuations or long-term loads. First, pay attention to the coefficient of thermal expansion, which is generally required to be between 1.5×10⁻⁵/°C and 2.5×10⁻⁵/°C. If the coefficient is too high, the large temperature difference between day and night can easily cause cracking at the cable tray joints when laying cables outdoors over long distances (such as >50 Meter). Daher ist es notwendig, angemessene Dehnungsfugen vorzusehen (im Allgemeinen 10-20 mm alle 10–15 Meter). Zweitens sollte die Wärmeverformungstemperatur entsprechend der Umgebungstemperatur ausgewählt werden. Für normale Innentemperaturszenarien sollte die Temperatur größer oder gleich 80 Grad sein. Für Hochtemperaturszenarien in der Nähe von Kesseln und Öfen sollten Produkte mit einer Wärmeverformungstemperatur von mindestens 120 Grad (normalerweise Epoxidharz- oder Phenolharz-Basismaterialien) ausgewählt werden, um zu verhindern, dass die Kabelrinne bei hohen Temperaturen weich wird und durchhängt, was die Stabilität und strukturelle Sicherheit der Kabelverlegung beeinträchtigen würde.
