Die Auswahl der Parameter für seismische Halterungen für Wasserleitungen wirkt sich direkt auf deren Anpassungsfähigkeit und Sicherheit aus. Kernparameter drehen sich um drei Schlüsseldimensionen: Tragfähigkeit, kompatible Rohre und Installationsumgebung. Diese Parameter bestimmen gemeinsam die Auswahl und Leistung der Brackets. Im Hinblick auf die Kernleistungsparameter sind maximale Quer- und Längstragfähigkeiten von entscheidender Bedeutung. Ersteres bezieht sich auf die maximale horizontale seitliche Spannung oder Kompression, der die Halterung standhalten kann, typischerweise ausgedrückt in kN. Beispielsweise liegt die seitliche Tragfähigkeit einer herkömmlichen DN100-Wasserrohrhalterung typischerweise zwischen 5 kN und 12 kN. Letztere ist, bezogen auf die seismische Längsunterstützung, im Allgemeinen kleiner als die seitliche Tragfähigkeit und liegt typischerweise zwischen 3 kN und 8 kN. Beides muss anhand des Gewichts des mit Wasser gefüllten Rohrs und der seismischen Beschleunigung berechnet werden. Die seismische Befestigungsintensität muss klar definiert sein. Die gängigen inländischen Standards sind 6, 7, 8 und 9 Grad. Dies muss mit der seismischen Befestigungsintensität der Gebäude im Projektgebiet im Einklang stehen und kann nicht ebenenübergreifend eingesetzt werden. Die Belastungsarten werden in statische Belastungen (Rohrleitungsgewicht + mittleres Gewicht) und dynamische Belastungen (Erdbebeneinwirkung) unterteilt. Die Parametertabelle gibt die Sicherheitsfaktoren für beide Lasten an und erfordert normalerweise einen Sicherheitsfaktor von 1,5 oder höher.
Die kompatiblen Rohrparameter sind die Grundlage für die Auswahl der Halterung und bestimmen, ob sie mit den Wasserleitungen vor Ort kompatibel ist.- Der kompatible Rohrdurchmesserbereich wird durch DN (Nenndurchmesser) oder Außendurchmesser (z. B. Φ) angegeben, zum Beispiel „Passt an DN50-DN200 an.“ Dies deckt gängige Brandschutz- und Wasserrohrgrößen ab. Stellen Sie sicher, dass der tatsächliche Rohrdurchmesser innerhalb dieses Bereichs liegt. Die Rohrmaterialkompatibilität wird durch das jeweilige Material angegeben, z. B. Stahl-Kunststoff-Rohr, verzinktes Stahlrohr oder Edelstahlrohr. Rohre aus unterschiedlichen Materialien haben unterschiedliche Außendurchmesser und Gewichte, was sich auf die Klemmkraft auswirken kann. Das maximal zulässige Rohrgewicht ist das maximale Gewicht eines einzelnen Rohrabschnitts (einschließlich Medium), das die Halterung tragen kann. Die Einheit ist kg oder kN. Beispielsweise erfordert „Maximales Stützgewicht 50 kg“ die Berechnung des Gewichts eines einzelnen Abschnitts basierend auf der Rohrlänge und der mittleren Dichte, um eine Überlastung zu vermeiden.
Struktur- und Installationsparameter wirken sich auf die Durchführbarkeit der Halterungsinstallation und die Kompatibilität vor Ort aus. Häufig verwendete Halterungsmaterialien sind Q235B-Kohlenstoffstahl (feuerverzinkt) und Edelstahl 304. Die Wahl sollte auf der Umweltkorrosion basieren. Profilspezifikationen wie „C-förmiger Stahl 150×50×2,5 mm“ (Breite × Höhe × Dicke) haben typischerweise eine Dicke von 2,5 mm-4 mm, was sich direkt auf die Tragfähigkeit auswirkt. Bezüglich der Installationsabstände beträgt der Abstand zwischen seitlichen Streben in derselben Richtung bei horizontalen Rohren normalerweise nicht mehr als 18 m (bis zu 24 m für Rohre unter DN65) und der Abstand zwischen Längsstreben normalerweise nicht mehr als 36 m. Es sei auf den „Code for Seismic Design of Mechanical and Electrical Engineering for Buildings“ (GB 50981) verwiesen. Was die Installationswinkel betrifft, beträgt der Winkel zwischen seitlichen Streben und horizontalen Rohren typischerweise 45 Grad oder 60 Grad, während der Winkel zwischen Längsstreben typischerweise 30 Grad oder 45 Grad beträgt. Im Datenblatt sind die empfohlenen Winkel deutlich angegeben, um eine optimale Tragfähigkeit zu gewährleisten.
Umwelt- und Schutzparameter wirken sich auf die Haltbarkeit der Halterung aus. Hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit eignet sich die Feuerverzinkung (HDG) mit einer Zinkschichtdicke von mindestens 85 μm für feuchte, leicht korrosive Umgebungen (z. B. Keller und Badezimmer). Galvanisieren (EZ) mit einer Zinkschichtdicke von mindestens 12 μm eignet sich für trockene Innenräume. . 304 Edelstahl eignet sich für mäßig korrosive Umgebungen und Edelstahl 316 eignet sich für stark korrosive Umgebungen (z. B. Chemiewerkstätten und am Meer). Der Betriebstemperaturbereich wird normalerweise mit -20 Grad bis 80 Grad angegeben. Besondere Szenarien (z. B. Warmwasserleitungen mit hohen Temperaturen) erfordern die Auswahl von Halterungen mit höherer Temperaturbeständigkeit, um sicherzustellen, dass Gummipads und Anschlüsse nicht versagen. Für einen intuitiveren Vergleich lauten die Referenzparameter der Halterungen für gängige Rohrdurchmesser wie folgt: Halterungen geeignet für Rohrdurchmesser von DN65-100, hergestellt aus feuerverzinktem Stahl Q235B, haben eine seitliche Tragfähigkeit von 5–8 kN, eine Längstragfähigkeit von 3–5 kN, sind für eine Befestigungsintensität von 6–8 Grad geeignet und werden für Installationsabstände von 12–18 m empfohlen; Halterungen geeignet für Rohrdurchmesser von DN125–150, hergestellt aus feuerverzinktem Stahl Q235B, haben eine seitliche Tragfähigkeit von 8–12 kN, eine Längstragfähigkeit von 5–7 kN, sind für eine Befestigungsintensität von 6–9 Grad geeignet und werden für Installationsabstände von 10–15 m empfohlen; Halterungen geeignet für Rohrdurchmesser von DN200–250, hergestellt aus Edelstahl 304, haben eine seitliche Tragfähigkeit von 12–15 kN, eine Längstragfähigkeit von 7–10 kN, sind für eine Befestigungsintensität von 7–9 Grad geeignet und werden für Installationsabstände von 8–12 m empfohlen.