Um die Qualität einer Kabelrinne zu beurteilen, ist zunächst das Grundmaterial zu berücksichtigen, das entscheidend für die Tragfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit ist. Hochwertige-Kabelrinnen geben deutlich den Typ des Grundmaterials an, z. B. „Q235 kalt-gewalztes Stahlblech“ oder „feuerverzinktes Stahlblech“ für Stahlkabelrinnen oder „Aluminiumlegierung der Serie 6063/6061“ für Aluminiumkabelrinnen. Polymerkabelrinnen (z. B. FRP) haben eine glatte, delaminierungsfreie Oberfläche. Kabelrinnen minderer Qualität können aus recyceltem Stahl, minderwertigem Aluminium oder Polymermaterialien, gemischt mit recycelten Materialien, hergestellt sein. Diese Oberflächen sind anfällig für Lochfraß und Verunreinigungen, und Polymerkabelrinnen können beim Klopfen einen gedämpften Klang erzeugen. Verwenden Sie außerdem einen Messschieber, um die Dicke des Grundmaterials zu messen, um die Einhaltung der Industriestandards sicherzustellen. Beispielsweise sollte bei einer 100 mm breiten Stahltrogkabelrinne die Dicke der Bodenplatte mindestens 1,0 mm und die der Seitenplatten mindestens 1,2 mm betragen. Produkte minderwertiger Qualität weisen häufig eine um 0,2 bis 0,3 mm geringere Dicke auf, was die Tragfähigkeit deutlich verringert.
Überprüfen Sie zweitens den Oberflächenbehandlungsprozess, der sich direkt auf die Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer der Kabelrinne auswirkt. Die spritz-beschichteten und feuerhemmenden Beschichtungen-auf Kabelrinnen aus Stahl oder Aluminium müssen gleichmäßig und lückenlos aufgetragen werden und dürfen keine Spuren hinterlassen, wenn sie mit dem Fingernagel zerkratzt werden, oder verblassen, wenn sie mit einem feuchten Tuch abgewischt werden. Minderwertige Beschichtungen neigen zu Nadellöchern, Durchhängen und sogar zu unvollständiger Aushärtung. Die Feuerverzinkungsschicht sollte mindestens 85 μm dick sein, eine gleichmäßige silbergraue Oberfläche und keine Zinkknötchen aufweisen. Minderwertige Zinkbeschichtungen sind dünn und neigen zum Abblättern. Die Eloxalschicht auf Aluminium-Kabelrinnen sollte mindestens 10 μm dick sein und darf keine Weißfärbung oder Verschmierung aufweisen. Bei minderwertigen Oxidbeschichtungen kann der Untergrund nach der Reibung leicht sichtbar werden. Die Oberfläche von Polymerkabelrinnen muss frei von Blasen, Rissen und Graten sein. Bei minderwertigen Produkten kann es aufgrund mangelnder Formpräzision zu Kantengraten und abgebrochenen Ecken kommen, die die Abdichtung der Verbindungen beeinträchtigen können.
Strukturelle Festigkeit und Stabilität können auch durch einfache Tests beurteilt werden, um Verformungen während des Gebrauchs zu verhindern. Beispielsweise wird an beiden Enden eine 1-Meter- lange Kabelrinne errichtet, in deren Mitte ein Gewicht entsprechend der Nennlast platziert wird. Nach einer Stunde Standzeit weist ein hochwertiger Kabelkanal eine Durchbiegung von weniger als oder gleich L/200 (L ist die Spannweite) auf, ohne dass ein Durchhängen erkennbar ist. Bei minderwertigen Kabelrinnen kommt es zu Biegungen und Verformungen der Seitenwände. Verwenden Sie passende Verbinder, um zwei Kabelrinnenabschnitte zu verbinden. Hochwertige Kabelrinnen sollten Lücken von höchstens 0,5 mm aufweisen und auch bei Erschütterungen keine Lockerheit aufweisen. Kabelrinnen minderer Qualität können falsch ausgerichtete Schraubenlöcher und größere Lücken aufweisen. Achten Sie auch auf die Kantenverarbeitung. Hochwertige Kabelrinnen haben häufig abgerundete Ecken oder vollständig verschweißte Oberflächen, die frei von scharfen Graten sind. Produkte minderwertiger Qualität können scharfe, rechtwinklige Kanten und Schweißschlacke aufweisen, die Kabel leicht zerkratzen kann.
Überprüfen Sie außerdem die Leistungsindikatoren und die Compliance und lehnen Sie „drei{0}}Nein“-Produkte ab. Seriöse Kabeltrassen stellen vollständige Testberichte zur Verfügung. Feuerbeständige Kabelrinnen müssen über einen Prüfbericht gemäß GB/T 14907-2018 verfügen, in dem die Feuerwiderstandsgrenze klar angegeben ist, und über eine rückverfolgbare Seriennummer. Korrosionsbeständige Kabelrinnen müssen über einen Salzsprühtestbericht verfügen (neutraler Salzsprühnebel für mindestens 48 Stunden, kein Rost); und Polymerkabelrinnen müssen über einen Alterungstestbericht verfügen (UV-Alterung für mindestens 1000 Stunden, keine Rissbildung). Auf hochwertigen Kabelrinnen sind außerdem der Name, das Modell, die technischen Daten und das Produktionsdatum des Herstellers deutlich auf der Oberfläche vermerkt. Hersteller sollten auch Gewerbelizenzen und andere Qualifikationen vorlegen. Produkte ohne „drei-Nein“-Kennzeichnungen, Herstellerinformationen oder Berichte sollten vermieden werden. Schließlich ist die Qualität des Zubehörs nicht zu übersehen; Details bestimmen die Gesamtzuverlässigkeit. Hochwertige Steckverbinder (Bolzen und Muttern) sind aus verzinktem oder rostfreiem Stahl mit klarem, glattem Gewinde. Accessoires von minderwertiger Qualität bestehen oft aus ungeschütztem schwarzem Eisen mit rauen Fäden, die zum Abrutschen neigen. Hochwertige-Abdeckungen passen fest auf die Kabelrinne, ohne sich an den Kanten zu verziehen, und lassen sich aufschnappen-mit guter Elastizität. Abdeckungen minderer Qualität sind dünn, weisen große Lücken auf und neigen dazu, spröde zu brechen. Das spezielle Erdungskabel für Kabelrinnen aus Stahl oder Aluminium sollte eine Querschnittsfläche von mindestens 4 mm² haben, isoliert sein und über sicher gecrimpte Anschlüsse verfügen. Bei minderwertigen Produkten können als Ersatz dünne Drähte verwendet werden, was zu losen Anschlüssen führt, die die Wirksamkeit der Erdung beeinträchtigen.