Die Komponenten der fertigen Klammern werden in der Fabrik entsprechend den Entwurfszeichnungen genau verarbeitet. Die vorgefertigte Produktion beseitigt die Notwendigkeit des Schneidens und Schweißens vor Ort und erfordert nur eine Verbindung durch Bolzen, wodurch die Konstruktionseffizienz um mehr als 50%verbessert wird. Die modularen Installationsmerkmale sind genauso bequem wie "Bausteine", wodurch der Arbeitszeitverbrauch vor Ort erheblich reduziert wird, insbesondere im Einklang mit den Bedürfnissen von Projekten mit engen Konstruktionsplänen wie Krankenhäusern und Rechenzentren.
Die fertige Halterung muss vor dem Verlassen der Fabrik strenge mechanische Tests bestehen, und die Lastparameter sind klar und klar. Die Einzelhalterung kann mehr als 500 kg tragen und die Sicherheitsrisiken vermeiden, die durch die instabile Schweißqualität herkömmlicher Klammern vor Ort verursacht werden. Nach dem Zusammenhang mit seismischen Anschlüssen kann es die Anforderungen der seismischen Entwurfsspezifikationen besser erfüllen, die Verschiebung der Pipeline unter Erdbebenbedingungen effektiv reduzieren und die Sicherheit der Geräte schützen.
Einerseits erfordert die Installation von fertigen Klammern keine professionellen Schweißer und komplexe Werkzeuge, und gewöhnliche Arbeitnehmer können sie betreiben, wodurch die Arbeitskosten um 30%-40%gesenkt werden. Andererseits hat die Fabrikvorfabrikation eine hohe Präzision und Nullabfälle vor Ort, was wirtschaftlicher ist als die herkömmlichen Klammern, die aufgrund des Schneidens vor Ort mehr als 10% der Materialien verschwenden. Darüber hinaus erleichtert das abnehmbare Design die spätere Änderung und Wartung der Pipeline und senkt die Wartungskosten.
Die fertigen Klammern können in verschiedenen Szenarien wie dem Bau mechanischer und elektrischer, integrierter Rohrkorridore, Geräteräume usw. weit verbreitet sein, und die Halterungsform kann entsprechend dem Pipeline -Layout flexibel eingestellt werden. Die Vorbereitung der BIM-Technologie kann mit dem Gebäudestruktur und dem Pipeline-Modell genau übereinstimmen, Konflikte vor Ort verringern und das Problem der Pipeline-Kollision lösen, die durch Leitungsfehler in herkömmlichen Klammern verursacht wird.
Während des Bauprozesses der fertigen Halterung gibt es keine Schweißrauch- und Rauschverschmutzung, die den Anforderungen des grünen Bauwerks entspricht und die Zertifizierung von Green Building unterstützt. Seine Produktion muss die ISO 9001-Zertifizierung bestehen, die Oberfläche der Komponente ist verzinkt und die Antikorrosionsleistung ist besser als der Malprozess vor Ort traditioneller Klammern. Die Lebensdauer beträgt mehr als 20 Jahre und die Qualität ist garantierter.