Produktparameter
| Produktname: | Feuerverzinkter-Kabelkanal |
| Typ: | Preis für Kabelkanal/Kabelkanal/Kabelkanal/Kabelkanal/Kabelkanal/Kabelrinne/HDG-Tray/HDG-Lochkabelkanal/HDG-Kabelkanal/HDG-Kabelkanal/HDG-Kabelkanal |
| Material: | Kalt-gewalzter Stahl/warm-gewalzter Stahl |
| Oberflächenbehandlung: | Zinkbeschichtung |
Produktgröße
| Breite: | 50-1200mm |
| Höhe der Seitenschiene: | 25-300mm |
| Länge: | 2000 mm, 3000–6000 mm oder Anpassung |
| Dicke: | 0,6–3 mm |
Stahlstärke (empfohlen)
| 1,0 mm – Breite | 50~100mm |
| 1,2 mm – Breite | 100~150mm |
| 1,5 mm – Breite | 200~500mm |
| 2,0 mm – Breite | 600~700mm |
| 2,5 mm – Breite | 800~1000mm |
| Als Kundenanforderungen | |
Andere Eigenschaften
| Farbe: | Als Kundenanforderungen |
| Zertifizierung: | CMA/ILAC-MRA/CNAS/CE |
| Anwendung: | Verkabelungssystem, Kabelmanagement, elektromechanisches System, Bauindustrie und so weiter. |
| Nicht standardmäßige Spezifikationen sind je nach Kundenanforderung verfügbar. | |
Super starker -Korrosionsschutz
Dicke der Zinkschicht größer oder gleich 85 μm, 3000 Stunden neutraler Salzsprühtest bestanden und Korrosionsbeständigkeit von 25 Jahren.
Robuste -Struktur
Es wird eine Q235B-Stahlplatte (Dicke 1,5–4 mm) verwendet, und die Spannweite von 3 m kann eine Last von 600 kg/m ohne Verformung tragen.
Wirtschaftlich und langlebig
Die gesamten Lebenszykluskosten sind 50 % niedriger als bei Edelstahl, und das wartungsfreie Design spart 40 %
Betriebs- und Wartungskosten.
Universelle Umwelt
Stabiler Betrieb bei -40 bis 120 Grad, geeignet für raue Umgebungen wie Kraftwerke und chemische Industrien.
Vorteile von feuerverzinkten Kabelkanälen
Die Vorteile einer feuerverzinkten Kabelrinne sind erheblich. Mit seinem einzigartigen Feuerverzinkungsverfahren bildet es einen dichten und dicken Zinkschichtschutz, der ihm eine extrem starke Korrosionsbeständigkeit verleiht und über einen langen Zeitraum stabil in rauen Umgebungen wie Feuchtigkeit, Säure und Alkali eingesetzt werden kann; Die Zink-Eisen-Legierungsschicht sorgt für eine gute Verschleißfestigkeit und Duktilität, wodurch sie hervorragende mechanische Eigenschaften erhält und verschiedenen Umformprozessen und äußeren Krafteinwirkungen standhält. Gleichzeitig verfügt die feuerverzinkte Kabelrinne auch über hervorragende Abschirmungseigenschaften, die eine stabile Signalübertragung effektiv gewährleisten können. Darüber hinaus ist es feuerfest und explosionssicher, einfach zu installieren und zu warten, schön im Aussehen und recycelbar. Ob im Baugewerbe, in der Elektrizitätswirtschaft, in der Kommunikation, in der Industrie oder in anderen Bereichen: Es hat sich zu einer qualitativ hochwertigen Wahl für die Kabelverlegung entwickelt.
Wie wählt man geeignete feuerverzinkte Kabelkanäle aus?
Die Auswahl einer geeigneten feuerverzinkten Kabelrinne erfordert eine umfassende Berücksichtigung vieler Faktoren. Zunächst müssen die Einsatzumgebung und die Schutzanforderungen geklärt werden. In normalen Umgebungen können herkömmliche feuerverzinkte Produkte gewählt werden. In Umgebungen mit hoher Korrosion sind verdickte Zinkschichten oder zusammengesetzte Korrosionsschutzbehandlungsarten erforderlich. Auch bei der Brandbekämpfung und anderen Einsätzen sind flammhemmende Kabelkanäle erforderlich. Für die Übertragung empfindlicher Signale eignen sich vollständig geschlossene Trogstrukturen besser; Gleichzeitig sollten die Kabelspezifikationen und Verlegemethoden ausgewählt und die Kabelquerschnittsfläche berechnet werden, um eine angemessene Füllrate sicherzustellen. Leiter-/Tablett-, Trog- und Kabeltröge mit Befestigungsvorrichtung sind jeweils für die offene, verdeckte und vertikale Verlegung geeignet.
Darüber hinaus sollte auf mechanische Eigenschaften und Einbauanpassungsfähigkeit geachtet werden. Die geeignete Wannendicke sollte entsprechend der Tragfähigkeit ausgewählt werden, und die Verbindungsmethode und das Zubehör sollten auf praktische Kompatibilität überprüft werden, um eine zuverlässige Erdung zu gewährleisten; Beziehen Sie sich gleichzeitig auf Industriestandards und Markenqualifikationen, geben Sie Produkten mit ausgereifter Technologie und vollständigen Qualifikationen Vorrang und überprüfen Sie den Testbericht. Schließlich müssen Kosten und Wartungsanforderungen in Einklang gebracht werden. In Umgebungen mit hoher -Korrosion können hohe Anschaffungskosten in Kauf genommen werden, um die Wartungshäufigkeit zu reduzieren, und in normalen Umgebungen können herkömmliche Produkte ausgewählt und regelmäßig überprüft und repariert werden. Nur durch eine umfassende Bewertung von Umgebung, Spezifikationen, Leistung, Qualifikationen, Kosten und anderen Abmessungen kann ein sicherer, zuverlässiger und wirtschaftlicher feuerverzinkter Kabelkanal ausgewählt werden.
Verarbeitungstechnologie von feuerverzinkten Kabelkanälen
Die Verarbeitungstechnologie feuerverzinkter Kabelrinnen umfasst wichtige Zusammenhänge wie die Vorbehandlung des Rohmaterials, die Behandlung der feuerverzinkten Beschichtung, die Umformung und die Nachbearbeitung. In der Vorbehandlungsstufe des Rohmaterials müssen Zunder und Rost auf der Stahloberfläche durch Beizen entfernt, nach dem Beizen mit sauberem Wasser neutral gespült und dann zur Aktivierung in Zinkchlorid- oder Ammoniumchloridlösung getaucht werden, um die Benetzbarkeit der Stahloberfläche zu verbessern und Sekundäroxidation zu verhindern, als Vorbereitung für die anschließende Feuerverzinkung.
Der Prozess der Feuerverzinkung ist das zentrale Bindeglied. Der vorbehandelte Stahl wird in geschmolzenes Zink bei 450 {4}}480 Grad eingetaucht. Die Eisenatome auf der Oberfläche des Stahls reagieren mit der Zinkflüssigkeit und bilden eine zusammengesetzte verzinkte Schicht, die aus einer Zink-Eisen-Legierungsschicht und einer reinen Zinkschicht besteht. Die Gesamtdicke der Zinkschicht beträgt mindestens 65 μm. Nach dem Verzinken wird es durch Luftkühlung oder Wasserkühlung schnell abgekühlt und dann in eine Passivierungslösung getaucht, um einen Passivierungsfilm zu bilden, der die Salzsprühbeständigkeit weiter verbessert.
Der Umformprozess besteht darin, das verzinkte Blech zu einer Kabelrinne zu verarbeiten. Schneiden Sie die Platte zunächst mit CNC-Schermaschinen und anderen Geräten ab, biegen Sie sie dann mit einer Biegemaschine zu Wannen, Abdeckungen und anderen Bauteilen, schweißen Sie die Bauteile dann mit Kohlendioxid-Schutzgasschweißen und anderen Verfahren und öffnen Sie schließlich mit Stanz- oder CNC-Bohrmaschinen Kabeleingänge und -ausgänge und installieren Sie Kabelummantelungen.
Der Nachbearbeitungsprozess kann je nach Bedarf ausgewählt werden. Das Aufsprühen von Kunststoff auf die Oberfläche der feuerverzinkten -Schicht kann die Wetterbeständigkeit und Ästhetik verbessern und eignet sich für Szenen im Freien oder mit hoher -Ästhetik. Das Aufsprühen von feuerhemmender Farbe kann Brandschutzanforderungen erfüllen und eignet sich für Szenen mit hohen Brandschutzanforderungen. Das Aufkleben von PVC-Platten auf die Auskleidung kann die Korrosionsschutzfähigkeit weiter verbessern und eignet sich für stark korrosive Umgebungen wie starke Säuren und Laugen. Für unterschiedliche Szenarien eignen sich unterschiedliche Prozesse, die umfassend und bedarfsorientiert ausgewählt werden müssen.
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