Produktparameter
| Produktname: | Feuerbeständiger-Kabelkanal |
| Typ: | Kabelkanal/Kabelkanal/Kabelkanal/Kabelkanal/Kabelkanal/Kabelrinne/Kabelrinne vom Typ Trog/Kabelrinne mit belüftetem Trog/Faserrinne-Panduit/feuerfeste Kabelrinne/verschiedene Arten von Kabelrinnen/Kabelrinnen-Managementsystem |
| Material: | Feuerbeständiger-Stahl |
| Oberflächenbehandlung: | Epoxid-Sprühbeschichtung/verzinktes Blech |
Produktgröße
| Breite: | 50-1200mm |
| Höhe der Seitenschiene: | 25-300mm |
| Länge: | 2000 mm, 3000–6000 mm oder Anpassung |
| Dicke: | 0,6–3 mm |
Stahlstärke (empfohlen)
| 1,0 mm – Breite: | 50~100mm |
| 1,2 mm – Breite: | 100~150mm |
| 1,5 mm – Breite: | 200~500mm |
| 2,0 mm – Breite: | 600~700mm |
| 2,5 mm – Breite: | 800~1000mm |
| Als Kundenanforderungen | |
Andere Eigenschaften
| Farbe: | Als Kundenanforderungen |
| Zertifizierung: | CMA/ILAC-MRA/CNAS/CE |
| Anwendung: | Verkabelungssystem, Kabelmanagement, elektromechanisches System, Bauindustrie und so weiter. |
| Nicht standardmäßige Spezifikationen sind je nach Kundenanforderung verfügbar. | |
Feuerbeständiger-Kabelkanal
Hohe Temperaturbeständigkeit
Keramische Silikonkautschuk- oder Glimmerschicht ist
verwendet, die einer Höhe von 950' Grad standhalten kann
Temperatur und kontinuierliches Brennen für
mehr als 90 Minuten.
Starke Feuerbeständigkeit
Sauerstoffindex größer oder gleich 45, was der Klasse A entspricht
Nicht-brennbarer Standard.
Stabiler Strom
Insulation resistance remains >100 MΩ bei hoher Temperatur, um eine kontinuierliche Stromkreisglätte während eines Brandes zu gewährleisten.
Langes Leben
Die anorganische Materialstruktur sorgt für eine Lebensdauer von bis zu 30 Jahren und das wartungsfreie-Design reduziert die Gesamtkosten um 40 %.
Materialien zur Herstellung feuerbeständiger Kabelkanäle

Die Materialien feuerfester Kabelkanäle müssen die Eigenschaften Feuerwiderstand, Wärmeisolierung, Flammwidrigkeit und hohe mechanische Festigkeit erfüllen. Zu den gängigen Typen gehören anorganische nicht-metallische Materialien, Metallverbundmaterialien und flammhemmende organische Polymermaterialien. Unter diesen bestehen anorganische nicht{4}}metallische Materialien aus anorganischen feuerfesten Materialien als Kern, kombiniert mit Verstärkungsmaterialien wie Glasfasern. Sie zeichnen sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, Nicht-Verbrennung und starke Wärmeisolierung aus. Sie eignen sich für Szenarien mit hohen Brandschutzanforderungen, wie etwa vollständig geschlossene feuerfeste anorganische Tröge, deren Feuerwiderstandsgrenze 1–3 Stunden erreichen kann.
Metallverbundwerkstoffe verwenden Metall als Grundmaterial und verbessern die Feuerbeständigkeit durch Beschichtung oder Verbundstruktur, indem sie mechanische Festigkeit und eine bestimmte Feuerbeständigkeit kombinieren. Beispielsweise bestehen feuerfeste Tröge aus Stahl aus einem Gehäuse aus verzinktem Stahlblech und einer Innenschicht aus feuerfester Beschichtung oder feuerfester Platte. Die Feuerwiderstandsgrenze beträgt in der Regel 30-60 Minuten, was für mittlere und niedrige-Feuerwiderstandsanforderungen geeignet ist; Feuerfeste Trogkästen aus Aluminium-Magnesiumlegierung sind leicht, berücksichtigen Wärmeableitung und Flammschutz und werden häufig in gewichtsempfindlichen Szenarien eingesetzt.


Flammhemmende Materialien aus organischen Polymeren verwenden Polymerharz als Basismaterial und fügen Flammschutzmittel hinzu, um eine feuerfeste Leistung zu erzielen. Der Feuerwiderstand ist relativ niedrig, aber die Verarbeitbarkeit ist gut und die Kosten niedrig. Typische Produkte wie flammhemmende Kunststoff-Trogkästen eignen sich für nicht-Brandlastkabel oder normale Gebäudebeleuchtungsleitungen, und die Feuerwiderstandsgrenze liegt normalerweise bei weniger als oder gleich 30 Minuten.
Die Leistung verschiedener Materialien variiert erheblich. Anorganische nicht-metallische Materialien haben die höchste Feuerwiderstandsgrenze (60–180 Minuten) und eine hohe mechanische Festigkeit und eignen sich für Szenen wie Stromtunnel; Metallverbundwerkstoffe haben eine mittlere Feuerwiderstandsgrenze (30–60 Minuten) und werden hauptsächlich in Industrieanlagen eingesetzt; Flammhemmende Materialien aus organischen Polymeren weisen die niedrigste Feuerbeständigkeit und die niedrigsten Kosten auf. Bei der Auswahl ist es notwendig, den Brandschutzgrad, den Kabeltyp und die Installationsumgebung umfassend zu bewerten und zertifizierten Produkten Vorrang einzuräumen, die Standards wie GB 29415 erfüllen.

Brandschutzleistung von geschlossenen und halb{0}}geschlossenen Kabelkanälen
Die konstruktive Gestaltung des Kabelkanals ist ein entscheidender Faktor für dessen Feuerwiderstand. Unterschiedliche Strukturen weisen erhebliche Unterschiede in der Wärmeleitungskontrolle, der Unterdrückung der Flammenausbreitung und den mechanischen Schutzfähigkeiten auf.
Die vollständig geschlossene Struktur verfügt über eine vollständig geschlossene Hülle mit versiegelten Verbindungen, um einen unabhängigen Kabelschutzraum zu bilden. Durch diese Struktur kann der Wärmeaustausch zwischen dem Kabel und der Außenwelt wirksam reduziert werden. Bei einem Brand muss die äußere Flamme die doppelte Barriere aus dem äußeren feuerfesten Material und der geschlossenen Hülle durchbrechen, um das innere Kabel zu berühren. Testdaten zeigen, dass der Innentemperaturanstieg des vollständig geschlossenen anorganischen Trogkastens im Feuerwiderstandstest um 20 % bis 30 Grad niedriger ist als der der halbgeschlossenen Struktur und die Feuerwiderstandsgrenze 60–180 Minuten erreichen kann. Darüber hinaus verhindert der vollständig geschlossene Raum, dass die Flamme direkt auf die Kabeloberfläche sprüht, wodurch die Ausbreitung der Flamme verzögert wird. Außerdem kann er äußeren Krafteinwirkungen widerstehen, das Eindringen von Rauch und giftigen Gasen blockieren und eignet sich für Szenen mit extrem hohen Anforderungen an die Feuerbeständigkeit, wie z. B. Feuerverteilungsleitungen.
Die Oberseite der halb-geschlossenen Struktur kann ganz oder teilweise geöffnet werden, und die Belüftung ist gut, führt aber auch zu einer aktiveren Luftkonvektion und die äußere Wärme im Feuer wird leicht abgestrahlt oder direkt zum Kabel geleitet. Beim Feuerwiderstandstest ist der innere Temperaturanstieg des halb-geschlossenen Stahltrogkastens 15 %-25 Grad höher als der der vollständig geschlossenen Struktur, und die Feuerwiderstandsgrenze beträgt normalerweise 30–60 Minuten. Der Spalt an der Oberseite kann auch zu einem Kanal für das Eindringen von Flammen werden, was das Risiko einer Brandausbreitung erhöht. Die halbgeschlossene Struktur begünstigt jedoch die Wärmeableitung während des normalen Betriebs des Kabels und die Kosten sind 10–20 % niedriger als die der vollständig geschlossenen Struktur. Es eignet sich für die Verkabelung der normalen Gebäudebeleuchtung und andere Bereiche mit geringen Anforderungen an die Feuerbeständigkeit.
Neben vollständig geschlossenen und halb{0}}geschlossenen Konstruktionen wirken sich auch andere Konstruktionen auf die Feuerbeständigkeit der Kabelrinne aus. Beispielsweise können durch den Einbau von feuerbeständigen Trennwänden im Trogkasten verschiedene Kabel voneinander getrennt werden, um die Ausbreitung von Feuer zu verhindern; der Abdichtungsprozess an den Fugen des Trogkastens wirkt sich direkt auf die Feuerwiderstandsintegrität aus; Das Design der Wärmeableitungslöcher einiger Trogkästen muss die Öffnungsrate streng begrenzen, da sonst die Feuerwiderstandsgrenze verringert wird.
Im Hinblick auf die Anpassung des Tragwerksdesigns an die Normen müssen vollständig geschlossene Bauwerke gemäß den einschlägigen Spezifikationen die beiden Indikatoren Integrität und Wärmedämmung erfüllen und für Szenarien mit einer Feuerwiderstandsgrenze von mindestens 60 Minuten geeignet sein. Halb-geschlossene Strukturen können nur auf Integrität beurteilt werden und sind für Szenarien mit einer Feuerwiderstandsgrenze von weniger als oder gleich 45 Minuten geeignet; In besonderen Fällen müssen vollständig geschlossene Strukturen verwendet werden und die Schlagfestigkeit muss durch Flammenschlagversuche überprüft werden. Bei der tatsächlichen Auswahl eines Kabels müssen der Kabeltyp, das Umweltrisikoniveau und die gesetzlichen Anforderungen kombiniert werden, um ein Gleichgewicht zwischen „Feuerwiderstandsanforderungen“ und „Funktionsanforderungen“ zu finden.
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